Duża konstrukcja spawana w przemyśle rafineryjnym – animacja wykonana w SOLIDWORKS Composer

Duża konstrukcja spawana SOLIDWORKS Composer Animacja

Firma Claxton Engineering z siedzibą w Wielkiej Brytanii korzysta z oprogramowania SOLIDWORKS 3D CAD i SOLIDWORKS Simulation w celu opracowania urządzeń, które sprawiają, że wydobycie ropy naftowej na świecie jest bezpieczniejsze i wydajniejsze. Claxton ujednolicił licencje CAD wdrażając SOLIDWORKS w celu skrócenia czasu rozwoju produktu i dostarczenia ekonomicznych urządzeń i rozwiązań technicznych takim światowym producentom jak BP , ExxonMobil , Chevron i Shell.

Ujednolicenie systemu oraz danych CAD

Podmiot zależny grupa Acteon projektuje i instaluje małe platformy, konstrukcyjne centralne, które utrzymują rurociągi na miejscu na platformie wydobywczej, urządzenia podmorskie, kamery podwodne i wykonuje technikę łączenia połączeń od dna morskiego do dna platformy. Firma używała kombinacji programów CAD 2D i 3D przed ujednoliceniem oprogramowania i wdrożeniem narzędzi SOLIDWORKS.

Dzięki potrzebom szybszego projektowania produktów, firma Claxton potrzebowała zmniejszenia kosztów wyceny i dostarczania projektów do klientów. Geometria często musiała zostać odtworzona w naszym poprzednim oprogramowaniu na potrzeby analizy wytrzymałościowej MES, co zajmowało dużo czasu, wprowadzało błędy i frustrację w zespołach projektowych, zwłaszcza gdy były one pod presją czasu.

Jedno środowisko pracy do projektowania i symulacji

Integracja narzędzi CAD i CAE w środowisku SOLIDWORKS wyeliminowała powyższe problemy i pozwoliła zespołom skupić się na projekcie, a nie zarządzać oprogramowaniem CAD/CAE. Wdrożenie  platformy SOLIDWORKS odegrało kluczową rolę, podczas opracowywania małych platform, obiektów morskich i szablonów wierceń dla klientów. Precyzja jest koniecznością, gdyż platformy na Morzu Północnym i na całym świecie mogą być popychane przez silne wiatry, wzburzone morze i potężne prądy. Konstrukcje centralne muszą trzymać rurociąg w miejscu, nie dopuszczając do wbijania się w platformę.

Claxton przemysł wydobywczy SOLIDWORKS Case Study Success Story

Nasi klienci mają pewność, że konstrukcja wytrzyma

Korzystając z tabel konfiguracji oprogramowania SOLIDWORKS, inżynierowie zredukowali czas projektowania platformy o wymiarach 80 metrów kwadratowych z jednego tygodnia, przy użyciu systemu 2D, do dwóch dni. Następnie wykorzystali symulację, aby zbadać, w czy konstrukcja wytrzyma napór wiatru i ruchy morza, aby zapewnić, że klienci nie tracą czasu ani pieniędzy na produkcję wadliwego projektu. SOLIDWORKS dał pewność co do dokładności i wytrzymałości konstrukcji, a zespół konstruktorów wie, że zaprojektowane przez nich produkty spełniają wymagania klientów. W ten sposób firma Claxton kontynuuje projektowanie coraz to lepszych produktów i wzmacnia swoją reputację w bardzo konkurencyjnej branży rafinaryjnej.

Wymiana danych CAD z klientem

Claxton do komunikacji korzysta z narzędzia eDrawings oraz poczty elektronicznej, aby dzielić się projektami z klientami, a także z wewnętrznym działem zamówień, by dokładnie wiedzieć, jakie części kupują i za jaką cenę. Platforma do zarządzania danymi produktów SOLIDWORKS PDM Professional pozwala firmie Claxton na zarządzanie wszystkimi danymi projektowymi, które umożliwiają inżynierom bezpieczne przechowywanie, śledzenie i pracę nad kilkoma projektami jednocześnie bez obawy o nadpisanie plików CAD.

Wykorzystanie SOLIDWORKS Composer do prezentacji konstrukcji spawanej


Zainteresował Cię przedstawiony temat i masz dodatkowe pytania?  Chciałbyś otrzymać bezpłatną wersję DEMO SOLIDWORKS?  A może jesteś zainteresowany prezentacją naszych rozwiązań?  Skontaktuj się z nami korzystając z poniższego formularza: