PRECYZYJNE FREZOWANIE 3-OSIOWE POWIERZCHNI

Zastosowanie: Obróbka jest wykonywana w środowisku SolidCam w pełni zintegrowanym z SOLIDWORKS. Zaawansowane możliwość obróbkowe SolidCam w zakresie obróbek zgrubnych i wykańczających pozwalają na uzyskanie powierzchni najwyższej jakości. Powiązanie CAD i CAM pozwala na automatyczne przeliczenie ścieżek po zmianie kształtu detalu. Zaawansowany moduł symulacji obróbki pozwala na dokładne określenie jakości powierzchni na etapie symulacji.

• Najwyższa jakość frezowanych powierzchni
• Automatyczna aktualizacja obróbek
• Kalkulacja czasu obróbki na etapie projektowania

ZAAWANSOWANE TOCZENIE

Zastosowanie: Tocznie elementów odbywa się na kilku tokarkach CNC, od podstawowych dwuosiowych tokarek XZ, poprzez tokarki z narzędziami napędzanymi w osiach C/Y, aż do tokarek 2 głowicowych z przechwytem. Programowanie obróbki odbywa bezpośrednio na plikach SolidWorks w środowisku SolidCam. Dzięki temu nakładanie obróbki oraz wprowadzanie zmian odbywa się szybko i z uniknięciem błędów eksportu/importu plików pomiędzy CAD i CAM. Zaawansowane funkcje modułu Mill-Turn SolidCam oraz dedykowane postprocesory pozwalają na wysterowanie nawet najbardziej zaawansowanych tokarek. Ważnym elementem jest możliwość symulacji maszyny która pozwala na weryfikacje programu na poziomie programowanie umożliwiają wykrywanie potencjalnych kolizji i pozwalając na optymalizację czasu obróbki.

Korzyści:

• Skrócenie czasu programowania
• Wyeliminowanie błędów programowania
• Optymalizacja czasu obróbki
• Pełne wykorzystanie możliwości maszyn

PRECYZYJNE FREZOWANIE 5-OSIOWE

Zastosowanie: Frezowanie 3 i 5 osiowe płynne elementów o skomplikowanych kształtach odbywana się na obrabiarkach 5 osiowych płynnych w różnych schematach kinetamtycznych. Definiowanie obróbki odbywa się bezpośrednio na ścianach modelu bryłowego SolidWorks. Zaawansowane funkcje SolidCam pozwalają na wygenerowanie ścieżki narzędzia najwyższej jakości. Szerokie możliwości sterowania kątem narzędzia podczas obróbki umożliwiają optymalizację obróbki oraz frezowanie w trudno dostępnych miejscach modelu.

• Możliwość frezowanie skomplikowanych modeli
• Pełne wykorzystanie możliwości maszyny 5 osiowej
• Optymalizacja czasu obróbki

KAMIENIARSTWO

Zastosowanie: Obróbki wykonywane są w Alphacam i automatycznie generowane w postaci pliku na obrabiarkę CNC. Dedykowane strategie obróbcze do obróbki kamienia ( np. Obróbka zgrubna frezem tarczowym ) umożliwiają pełne wykorzystanie możliwości maszyny. Bardzie skomplikowane kształty takie jak płaskorzeźby czy zdobienia są projektowane w Alphacam Art, który umożliwia ich szybkie i intuicyjne zaprojektowanie.

Korzyści:

• Pełne wykorzystanie możliwości maszyny
• Zwiększenie możliwości produkcyjnych firmy o skomplikowane wzory
• Zwiększenie szybkości programowania

WYCIANIE BLACH

Zastosowanie: Zastosowanie: Technologia wycinania nakładana jest w Alphacam na pojedyncze detale uwzględniając mostki technologiczne oraz ich późniejsze wycięcie. Za pomocą zintegrowanej aplikacji Nesting Utlis elementy są rozkładane na arkuszu blachy uwzględniając odstępy technologiczne oraz mostki. Obróbki są odpowiednio sortowane w celu zminimalizowania czasu obróbki, wyeliminowaniu zbędnych wymian narzędzia oraz optymalizacji zużycia materiału. Efektem działania są gotowe programy do rozkroju arkusza oraz dokładne raporty obróbkowe zawierające czas obróbki, procent odpadku, listę narzędzi itd.

• Skrócenie czasu obróbki
• Zwiększenie wydajności zużycia materiału
• Skrócenie czasu programowania

OBRÓBKA ELEMENTÓW DREWNIANYCH

Zastosowanie: Zastosowanie: Obróbka elementów drewnianych, zarówno prostych obróbek 2 osiowych jaki i zaawansowanych 5 osiowych odbywa się w Alphacam. Dzięki pełnej symulacji symulacji bryłowej obróbki – także narzędzi kształtowych – weryfikacja programów odbywa się na poziomie projektowania. Branżowe moduły takie jak obsługa agregatów wiercących, frezujących czy obróbka piła oraz baza postprocesorów do maszyn do obróbki drewna pozwalają na niezawodne wysterowanie maszyn do obróbki drewna.

Korzyści:

• Pełne wykorzystanie możliwości maszyn do obróbki drewna
• Szybkość programowania
• Symulacja na poziome projektowania

FREZOWANIE WIELOSIOWE DUŻYCH GABARYTÓW

Zastosowanie: Elementy korpusów jachtów są frezowane wieloosiowo w Alphacam. Części są importowane są do CAM, a następnie nakładana jest obróbka 5 osiowa indeksowana lub płynna. Alphacam pozwala na szybkie przeliczenie ścieżki dla dużych części oraz dokładną kontrolę kąta narzędzia podczas obróbki. Wydajna obróbka zgrubna i oraz zaawansowane strategie wykańczające pozwalają na wyprodukowanie wysokiej jakości elementów w krótkim czasie. Dedykowane postprocesory umożliwiają niezawodne wysterowanie maszyn do obróbki dużych gabarytów.

• Skrócenie czasu programowania
• Pełne wykorzystanie możliwości maszyn
• Optymalizacja czasu obróbki

WYDAJNE FREZOWANIE ZGRUBNE

Zastosowanie:Części maszyn są projektowane w środowisku SolidWorks, a następnie obrabiane w SolidCam. Opatentowany moduł iMachining pozwala na wygenerowanie wydajnej obróbki zgrubnej dla tych elementów. Dzięki dążeniu do zachowanie stałego obciążenia skrawania moduł ten pozwala na zastosowanie dużo większych posuwów niż podczas obróbki konwencjonalnej. Pozwala to na skrócenie czasu obróbki nawet o 70%. Równomierne obciążenie narzędzia pozwala natomiast na wydłużenie jego żywotności.

Korzyści:

• Skrócenie czasu obróbki zgrubnej o nawet 70%
• Zmniejszenie zużycia narzędzia
• Skrócenie czasu programowania

MEBLE TAPICEROWANE

Zastosowanie: Lista elementów mebli jest generowana do pliku XLS poprzez system ERP. Zamówienie w ten sposób jest wczytywane do Alphacam. Tworzony jest automatyczny rozkrój elementów razem z gotową obróbką oraz programy na obrabiarkę CNC. Generowane są tak że raporty obróbkowe z czasem obróbki, długością ścieżki narzędzia, użytymi narzędziami. Zużycie materiału jest eksportowane z powrotem do ERP. Etykiety są generowane bezpośrednio na maszynie przy użyciu aplikacji Alphacad.

Korzyści:

• Pełna automatyzacja procesu produkcji – od zamówienia do wyprodukowania zlecenia
• Zwiększenie szybkości programowania
• Ograniczenie zużycia materiału
• Dostęp do informacji na temat obróbki ( czas, zużycie materiału ) na etapie kalkulacji

MEBLE SKRZYNIOWE

Zastosowanie: Dodawanie operacji obróbkowych odbywa się w zintegrowanym systemie CAD/CAM ( SWOOD). Dzięki temu wszystkie obróbki – wiercenie, frezowanie, cięcie piłą są automatycznie aktualizowane pod zmianie wymiarów mebla czy zmianie typów połączeń. Wszystkie programy obróbkowe dla danego mebla są generowane hurtowo poprzez raporty. W jednym projekcie CAM mamy możliwość zdefiniowanie kilku zamocowań jednej formatki ( kiedy wymaga tego technologia ), a także kilku maszyn – dzięki temu z jednego miejsca generujemy programy do wszystkich obrabiarek.

Korzyści:

• Automatyzacja nakładania obróbki
• Automatyczna aktualizacja obróbek
• Wyeliminowanie błędów programowania

FRONTY MEBLOWE

Zastosowanie: Fronty meblowe 2D są przygotowane parametrycznie w Alphacam i dzięki aplikacji DPS_Fronty możliwe jest ich wsadowe przetwarzanie. Zlecenie dzienne jest wczytywane w postaci pliki XLS. Alphacam przebudowuje każdy front pod względem wymiarów (razem z obróbką), a następnie tworzy nesting elementów oraz gotowe programy obróbkowe. Fronty  gięte są programowane w sposób parametryczny i modyfikowane wymiarowe przez technologa zgodnie z zamówieniem. Alphacam pozwala na ich obróbkę w płynnych 5 osiach.

• Automatyzacja produkcji
• Ograniczenie zużycia materiału
• Wykorzystanie pełnych możliwości maszyn 5 osiowych
• Zwiększenie możliwości produkcyjnych